方案简介
作为业界领先的数字化解决方案领导者,紫光股份旗下新华三集团的产品线涵盖了路由器、交换机、服务器、存储、商用PC、智能终端等多领域,上游零部件供应商更高达数百家。于新华三集团而言,对信息流、物流、资金流的及时掌握,对采购、生产、库存、金融、风控等环节的全面把控,是件从难到易的事情。新华三在多年实践中探索出赋能产业链上下游企业协同发展的“链主工厂”新模式。新华三集团已成功入选工信部“链主工厂”名单。
方案架构
方案优势
IT与OT的充分结合
IT与OT的充分结合,实现自感知、自学习、自决策、自执行、自适应
流程智能协同能力
具备自主设置并持续调整业务规则的智能化能力,实现计划、采购、生产等内部流程的智能协同
跨区域协同制造
实现跨区域上下游不同制造厂家的供应链协同制造
运营可视化管理
可视化运营管理中心(IOC),实现全链条可视化、各类实时数据的量化分析和智能决策辅助
覆盖全价值链
覆盖全价值链,打造从智能研发、智能供应链、智能销售到智能服务的上百个数字化应用与APP
典型案例

依托紫光工业互联网平台能力,为新华三建设了企业云图运营管理决策平台,把分布在全国各地CM厂家设备、产能、视频、质量连接起来,打造“看得见、摸得着”的运营管理体系。

市场竞争日趋激烈
市场竞争日趋加大,行业需求疲软,利润空间受到挤压
产业链布局相对单一
浙江省通信产业在通信芯片、关键射频器件、高端光器件等领域存在较大的市场和技术短板
光通信领域大而不强
光纤和光缆通信企业数量众多,但多数企业都处于中小规模,产业竞争优势低
产业链整体数字化水平较低
研发、生产、运输、售后等方面的数字化程度较低;大量的光纤/光缆厂商由于缺乏资金和数字化转型人才,数字化程度较低

1)端到端协同供应链建设发挥链主工厂引领作用,通过合作厂家能力培育、业务流程优化、系统对接、信息共享等方式,实现和上游CM制造厂家以及原材料供应商的高效协同。2)端到端全价值链智能制造实践(以恒越工厂为例)结合工业云、工业互联网、工业大数据等先进工业理念,充分利用5G、AI、边缘计算等先进的数字化技术,结合最先进的生产运营管理实践,通过数字孪生手段,使用仿真工具软件和一整套IT应用系统。3)工业互联网平台建设及解决方案推广赋能通过端到端协同供应链管理实践打造的新华三工业互联网平台——智能制造监控中心,实现了产品化,并持续支撑新华三自身生产,赋能产业链智能工厂建设。

1)端到端网络化程度提升;2)端到端数据处理能力提升;3)端到端运营管理效率提升;4)端到端大规模定制能力提升
